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环氧树脂胶粘剂
发布时间:2021-05-16 20:44:06浏览次数:
环氧树脂胶粘剂是一种由环氧树脂基料,固化剂,稀释剂,促进剂和填料制成的工程胶粘剂。由于其良好的粘合性能,良好的功能性,相对较低的价格以及简单的粘合工艺,近几十年来它已被广泛应用于家用电器,汽车,水利和运输,电子电器和航空航天领域。随着高新技术和纳米技术的不断发展,近年来,环氧树脂的改性不断加深。互穿网络,化学共聚和纳米粒子增韧等方法已被广泛使用。功能胶粘剂的种类越来越多。
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环氧树脂胶粘剂(称为环氧树脂胶粘剂或环氧胶粘剂)自1950年问世以来,已经有50多年的历史了。然而,随着20世纪中叶各种胶粘剂理论的引入,以及胶粘剂化学,胶粘剂流变学和胶粘剂破坏机理等基础研究工作的深入发展,胶粘剂的性能,品种和应用得到了发展。突飞猛进。环氧树脂及其固化体系由于其独特而优异的性能以及新型环氧树脂,新型固化剂和添加剂的不断涌现,也已成为一类重要的胶粘剂,具有优异的性能,广泛的用途和广泛的适应性。
环氧胶主要由环氧树脂和固化剂组成。为了改善某些性能并满足不同的目的,还可以添加辅助材料,例如增韧剂,稀释剂,促进剂,偶联剂等。由于环氧胶粘剂的高粘结强度和多功能性,它曾经被称为“通用胶”和“强力胶”。它用于航空,航天,汽车,机械,建筑,化学工业,轻工,电子,电器和日常生活。已广泛应用于其他领域。
与其他类型的胶粘剂相比,环氧胶粘剂具有以下优点:
(1)环氧树脂包含各种极性基团和高活性环氧基团。因此,它与金属,玻璃,水泥,木材,塑料和其他极性材料,特别是具有高表面活性的极性材料具有很强的相容性。环氧固化产物的内聚强度也很高,因此其粘合强度也很高。
(2)当环氧树脂固化时,基本上不产生低分子挥发物。粘合剂层的体积收缩率小,约1%至2%,这是在热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后,可以减少到小于0.2%。固化的环氧树脂的线性膨胀系数也非常小。因此,内应力小,并且对结合强度的影响小。另外,固化的环氧材料的蠕变小,因此粘合剂层的尺寸稳定性良好。
(3)环氧树脂,固化剂和改性剂种类繁多,合理而巧妙的配方设计可用于使胶粘剂具有所需的可制造性(例如快速固化,室温固化,低温固化,水固化,低粘度,高粘度等),并具有所需的性能(如耐高温,耐低温,高强度,高柔韧性,耐老化性,导电性,磁导率,导热性等)。
(4)与多种有机物(单体,树脂,橡胶)和无机物(例如填料等)具有良好的相容性和反应性,并且易于通过共聚,交联,共混,填充等进行改性改善粘合层的性能
(5)良好的耐腐蚀性和介电性能。它可以承受酸,碱,盐,溶剂和其他介质的腐蚀。体积电阻率为1013-1016Ω·cm,介电强度为16-35kV / mm。
(6)在许多地方生产通用环氧树脂,固化剂和添加剂,产量大,易于制备,可以接触和模塑,并且可以大规模使用。
环氧胶粘剂的主要缺点:
(1)当不增韧时,固化产物通常是脆性的,并且具有差的抗剥离性,抗裂性和抗冲击性。
(2)对低极性材料(例如聚乙烯,聚丙烯,氟塑料等)的附着力低。必须先进行表面活化处理。
(3)一些原始材料,例如反应性稀释剂和固化剂,具有不同程度的毒性和刺激性。设计公式时,应尽可能避免使用,在施工过程中应加强通风和防护。
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