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高强无收缩灌浆料使用
发布时间:2021-04-28 08:41:45浏览次数:
高强不缩浆灌浆是由高强料为骨料,特种水泥为工件,高流动性,微膨胀,抗偏析等物质替代的。可以在施工现场添加一定量的水并充分混合后使用。它具有流动性好,无收缩,早期强度和高强度,良好的自密性,防锈性和耐用性的特点。该产品具有卓越的综合性能和广泛的应用范围。它可以满足各种灌浆是的,电力石化,化工,轻工等综合行业,如机械设备,地脚螺栓,厂房钢结构安装工程,加固加固工程,道路隧道应急维修理想材料等综合行业,高速铁路和公路。在结构上,质量可靠,降低成本,延长工期,使用方便。
高强度非收缩灌浆材料的定义:顾名思义,它是高强度,非收缩灌浆材料。河北道道灌浆材料以高强度材料为骨料,水泥为粘结剂,并具有高流动性,微膨胀性和抗收缩性。隔离的物质和其他物质,通过一定的过程进行加工以生产干混砂浆。当在现场使用时,仅添加所需量的水,并且可以通过将其充分混合来进行施工,这既简单又快速。
 
高强度不收缩的使用规范包括应用范围,施工准备和施工方法,
 
一是适用范围
 
设备基础和钢结构柱底板的二次灌浆;
 
2.适用于灌浆预制的简支箱梁式盆橡胶轴承,现浇梁桥式盆橡胶轴承,预制的多件式T形梁盆橡胶轴承等。
 
二是施工准备
 
1.施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系,施工质量控制和质量检验体系。在灌浆之前,应有一份施工组织设计或施工技术计划,应予以审查和批准。
 
2.在进行灌浆施工之前,应准备好搅拌设备,灌浆设备,模板和维护项目。
 
3.除现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204的有关规定外,模板支座还应满足以下要求:
 
①在二次灌浆过程中,模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右;模板顶部在设备底座上表面的高度不应小于50mm。
 
②在对混凝土结构进行改造和加固时,应预留足够的注浆孔和通风孔作为模板支撑。注浆孔直径应不小于50mm,间距应不大于1000mm;注浆孔和通风孔应比孔的最高点高50mm。
 
第三是施工方法
 
▲混合
 
1.混合水泥基灌浆材料时,请根据产品所需的水量加水。
 
2.水泥基灌浆材料应进行机械混合。混合时,建议添加2/3的水并混合约3分钟,然后添加剩余的水并混合直至均匀。如果对AGM-340产品有特定的混合要求,Win将根据其要求进行混合。
 
3.搅拌部位应靠近灌浆部位。
 
▲地脚螺栓的注浆
 
1.锚定地脚螺栓的施工过程应满足以下要求:①清洁孔→②清洁孔中的水→③1清除螺栓表面的油污和铁锈→④插入螺栓进行调整和固定→⑤混合AGM340灌浆→ ⑥浇注→⑦保养→⑧安装设备
 
2.地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差应不大于5mm,垂直偏差应不大于5〬。螺栓孔的壁应粗糙,并应清理孔。不得有任何杂质,例如浮尘和油。在灌浆之前,先在水中浸泡8-12h,以除去孔中的水。当环境温度低于5°C时,应采取措施进行预热,并且温度应保持在10°C以上。
 
3.灌浆前,应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
 
4.将混合的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔时,可以根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振动,灌浆完成后不得再次调节螺栓。
 
5.孔中灌浆层的上表面应比基础混凝土表面低约50mm。
 
▲二次灌浆
 
1.二次灌浆应根据项目实际情况,选择适当的灌浆方法。工艺流程应满足以下要求:①清洁设备基础→②在24小时前开始浸泡→③灌​​浆前清除积水→④准备施工机械和工具→⑤混合AGM-340灌浆→⑥二次灌浆→⑦养护。
 
2.注浆前,应清理设备底板和与注浆材料接触的混凝土基础表面,并且在注浆前24h不得有松散的砾石,浮浆,油渍,蜡等。 ,基础混凝土表面应充分润湿,并在灌浆前1h清除水。
 
3.在第二次灌浆期间,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,并且不允许同时从相对的一侧进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行灌浆,并应尽可能缩短灌浆时间。
 
4.当轨道基础或注浆距离较长时,可根据工程情况分阶段进行施工。
 
5,灌浆过程中严禁振动,必要时应采用灌浆助力(沿浆液流向底部推注灌浆材料,严禁从灌浆中上部喷出)灌浆层)。
 
6.对设备基础进行灌浆后,建议在灌浆后3-6h沿地板边缘切成45〬的斜角。
 
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