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油性树脂环氧砂浆
发布时间:2021-08-17 09:28:18浏览次数:
                                                                                 
环氧树脂砂浆由A(树脂)、B(固化剂)、C(填料)三组分组成,产品采用优质树脂和精制填料,100%固含量,不含有害溶剂等挥发性物质。每组材料中所含的三种成分在室温下完全混合后即可使用,无需添加任何成分。
 
二、使用范围
 
1、压缩机、泵、压力机、磨床、球磨机等高振动设备的二次灌浆安装。
 
2. 易受化学侵蚀的设备基础区域的灌浆。
 
3、轨道基础、桥梁支座等受压区域的灌浆。
 
4、地脚螺栓、钢筋种植、建筑结构的混凝土加固。
 
5、混凝土、石材、钢材、木板等表面作为自流平砂浆。
 
6.铁、铁拉杆和拉杆的刚性连接。
 
三、产品特点
 
1、高强早强:可提供远优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,具有更高的早强性。
 
2.放热峰低:可提供长达120分钟(25°C)的操作时间,适用于大容量灌浆。
 
3、无收缩:保证灌浆层最终成型后与承重面完全接触,保证设备安装精度高。
 
4、抗蠕变:环氧树脂砂浆可在-50℃至+80℃交替冻融和振动压缩的恶劣物理条件下长期使用而不发生塑性变形,保证设备长期定位精度。
 
5、高韧性:环氧砂浆可以溶解任何可能导致水泥基灌浆层从移动设备上爆裂的动载荷。
 
6、耐腐蚀:能耐与酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。环氧砂浆使用说明
 
1. 准备
 
接触T 环氧砂浆混凝土表面时,必须去除表层浮浆,露出坚实的基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油渍。混凝土接合面外边缘磨削25mm厚的倒角边缘,以增加灌浆材料与边缘基础的结合面积;待粘接的金属表面应无锈蚀(满足SSPC-SP6的光洁度要求)。
 
2. 模具制作
 
模板必须牢固并搭接牢固。模板内侧必须涂上油脂、蜡或PVC胶带,以方便脱模;为便于灌浆漏斗的浇注和安装,灌浆侧模板与设备底座之间至少留出100mm的距离,并高于设备底板100mm以上。模板内部的灌浆水平处钉有25mm厚45度斜木线,避免浇筑体边缘应力集中。
 
3、施工温度
 
环境温度包括表面温度和空气温度。为获得最佳工作状态,灌浆前应将材料置于15-25℃的环境中24小时;施工期间及之后的24小时内,环境温度应控制在5-32℃,以20℃**为宜。夏季施工时,避开中午高温,必要时设置遮阳棚;冬季气温较低时,在灌浆区设置暖棚,提高温度,保证施工环境温度大于5℃。施工时间应该在中午。
 
4. 混合
 
1)用手提式搅拌机(200-250rpm)将A(树脂)和B(固化剂)充分混合约3分钟;
 
2)将C(填料)加入低速大功率搅拌机(15-20rpm)与A和B的混合物混合,搅拌均匀,直到所有的骨料都渗入,大约需要5-10分钟;
 
3)为保证低温时混合物的流动性,可适当减少C(填料)的用量(最多可减少1/2)。
 
5. 灌浆
 
1)灌浆应从一侧倒向另一侧;灌浆过程中可挤压但不可摇动,避免夹带空气;注浆距离大于1.5m时,宜采用高位漏斗法注浆,并利用重力压差原理辅助注浆。灌浆工作必须尽快连续完成;
 
2)单次灌浆厚度控制在25mm~350mm之间。注浆面积超过1.8m×1.8m时,需在注浆区内设置伸缩缝预留条;单螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
 
6. 检查紧密度
 
注浆完成后,用锤子敲击设备基体:“叮”声表示灌浆层密实,“嗡”声表示灌浆层中空。
 
7. 表面处理和模具去除
 
注浆后,产品初凝前,为达到美观效果,外露面可用灰刀打磨;最终定型后,可以取出模具。灌浆工具施工完毕后可用水或溶剂清洗。
 
八、施工安全
 
本品树脂部分为低毒配方,但仍有轻微刺激性。使用时避免吸入。
 
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