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环氧灌浆料规范
发布时间:2021-08-04 08:30:56浏览次数:
                                                                                  
环氧灌浆材料包括三组分:A(引物等)、B(固化剂等)、C(填料骨料等)。还可以根据具体的使用条件进行工艺调整,以满足不同的要求或突出某一部分的性能。正常使用时,待各组分完全混合后即可进行注浆作业。
 
环氧树脂灌浆施工方案
 
1、表面预处理:在与环氧树脂灌浆材料接触的混凝土表面,必须凿去浮浆表层,露出坚实的基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油渍。混凝土接合面外边缘磨削25mm厚的倒角边缘,以增加灌浆材料与边缘基础的结合面积。待粘接的金属表面也应无锈蚀(满足SSPC和SP6的光滑度要求)[2]。
 
2、施工温度环境温度包括混凝土基础和气温。为了获得工作条件,材料必须在灌浆前在15-25°C下放置24小时。施工期间及之后的24小时内,环境温度应控制在15-32℃,以20℃为宜。夏季施工时,避免中午高温,必要时应加盖遮阳篷;冬季气温较低时,灌浆区应建暖棚,保证施工环境温度大于15℃,中午施工。
 
3、用便携式搅拌机(200-250rpm)将A(树脂)和B(固化剂)混合约3分钟; 2.将C(填料)加入低速大功率搅拌机(15-20rpm)中,使它们混合A和B的混合物,充分搅拌至骨科浸润完成,约5-10分钟;为保证低温时混合物的流动性,可适当减少C(填料)的用量。
 
4、环氧灌浆应从一侧倒向另一侧;注浆过程中可挤压但不可晃动,避免夹带空气;注浆距离大于1.5m时,宜采用高位注浆漏斗法和重力差压原理注浆。灌浆工作必须尽可能快地连续完成。单层灌浆厚度控制在25mm~35mm之间;单个螺栓孔的注浆深度小于1500mm;当注浆量超过1.8m×1.8m×150mm时,应使用泡沫板将膨胀缝预留条粘贴在基础面上,注浆完成。之后,去除部分表面,然后使用环氧树脂密封肢堵塞制造膨胀节。
 
5、检查密实度:注浆完成后,用锤子敲击设备基材:有“叮”声,说明灌浆层密实,有嗡嗡声,说明灌浆层是空心的。
 
6、表面精整除模:灌浆后、环氧灌浆材料初凝前,为达到美观效果,可用灰刀照亮外露面;最终定型后,可以取出模具。
 
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