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二次灌浆料强度等级
发布时间:2021-07-01 10:46:40浏览次数:
                                                                                    
施工前准备编辑语音
 
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机;
 
2、手动搅拌:搅拌罐、铲;
 
3.几个桶; 4、平台秤若干; 5、流槽;
 
6、高位漏斗、注浆管、管接头;
 
7.注浆助推器;
 
8、模板(钢模、木模);
 
9、草包、岩棉被等;
 
10、棉纱、胶带;
 
音符编辑语音
 
用途: △ 设备基础二次灌浆 △ 地脚螺栓锚固和钢筋埋设 △ 混凝土结构的加固修复
 
产品功能编辑语音
 
1、早强、高强:30-50Mpa以上1-3天抗压强度。
 
2、抗离析性能:采用高强度无收缩灌浆材料,克服了现场使用中加水过多引起的离析现象。
 
3.绿色环保:不含苯系、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不燃
 
它可以作为普通货物运输。
 
4、轻微膨胀:保证设备与基础紧密接触,二次灌浆后不收缩。
 
5、高自流性:可填补所有缝隙,满足设备二次灌浆要求
 
6、可冬季施工:-10℃允许室外施工。
 
7、耐久性强:经过百万次疲劳试验,50次冻融循环强度无明显变化。浸油30天后
 
实力明显提升。
 
8、抗开裂能力:现场使用过程中因加水量不确定、环境温度不确定、维护条件有限等因素造成的裂纹
 
现象。
 
施工方法编辑语音
 
第一步:基本处理
 
地基表面应凿刻。清洁地基表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油渍、脱模剂等杂物。灌溉
 
灌浆前24小时,地基表面应充分润湿,灌浆前1小时,清除积水。
 
第二步:支持触控
 
1、按灌浆施工图支撑模板。模板与基础、模板与模板之间的接缝用水泥浆、胶带等进行密封,实现完整
 
车身模板不漏水的程度。
 
2、模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
 
3、模板顶部标高应高于设备底座上表面50mm。
 
4、灌浆过程中若出现灌浆现象,应及时处理。
 
第三步:灌浆的制备
 
1、一般加强型按12-14%标准加水搅拌,农民加强型按9-10%标准加水搅拌。
 
2、建议使用机械搅拌,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻搅拌)。使用手动搅拌时,先加入2/3量的水搅拌2分钟,再加入剩余量的水搅拌均匀。
 
3、每次搅拌的量应根据使用量确定,以保证40分钟内用完物料。
 
4、现场使用时,严禁在HGM灌浆中混入任何外加剂和外加剂。
 
第四步:灌浆施工法
 
1、较长的设备或轨道基础应分阶段施工。
 
2、第二次注浆时应满足以下要求。 ①第二次注浆时,应从一侧或相邻两侧进行注浆,直至从另一侧溢出,以利于注浆过程中的排气。不要同时从四个侧面灌浆。 ②灌浆开始后,必须不间断地连续进行。并尽可能缩短灌浆时间。 ③灌浆过程中严禁振动。必要时可采用注浆增压器沿灌浆层底部推动HGM灌浆,严禁从灌浆层中部或上部推动灌浆,以保证灌浆层的均匀性。 ④设备基础灌浆后,灌浆后3-6小时沿设备边缘开45度斜角,防止自由端开裂。如果不能修边,在灌浆后3-6小时使用刮刀压光灌浆层表面。 ⑤当灌浆层厚度超过150mm时,宜采用豌豆石增强高强无收缩灌浆材料。 ⑥.当设备基础注浆量较大时,应采用机械混合方式混合浮石增强注浆材料,以保证注浆施工。
 
第五步:养护 1、灌浆后应立即盖上湿的草被或岩棉被,并在30分钟内保持湿润。 2、冬季施工期间,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。 3、灌浆材料达到脱膜时间后,即可安装设备。具体时间请参考《拆膜维护时间与环境温度关系表》。 4、设备基础灌浆完成后,如需拆除部分,可在灌浆完成后3-6小时,即灌浆层硬化前,用抹刀或铲工具轻轻拆除。 5、不要将跑步机的振动传递到设备基础上。第二次灌浆后,应停机24-36小时,以免损坏未硬化的灌浆层。
 
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