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隧道拱顶带模注浆料
发布时间:2021-06-24 09:48:48浏览次数:
                                                                                  
隧道衬砌与拱顶带模具注浆采用隧道衬砌专用注浆机,又称拱顶带模具注浆一体机。隧道衬砌拱顶用模具注浆是为了提高隧道拱顶衬砌质量的完整性和密实度,加强对隧道拱顶衬砌冲浇混凝土的监测和管理,掌握支护超欠开挖情况,在时间不完美的部分用模具灌浆,以确保拱顶衬砌结构的完整性。
隧道衬砌拱顶带模具注浆包括一套完整的新型注浆工艺、专用注浆设备和高性能灌浆材料,在简化传统注浆工艺的同时大大提高了注浆质量。拱顶带模注浆一体机采用双层设计,上层注浆,下层混合,前注浆,注浆压力和流量自动打印,实现一台设备“打天下”,减少设备投资,增加注浆。浆的效率提高一倍以上,也减轻了现场工人的劳动强度。
1、灌浆施工前的准备
1、在隧道衬砌和拱顶上用模具注浆前,应制定施工准备设计和施工技术方案。
2、注浆前应准备计量设备、注浆及注浆设备等。
3、内衬钢筋时,钢筋绑扎时应避开注浆孔。
4、安装预埋槽时,应避开注浆孔,预埋槽可纵向平移。
2、注浆工艺流程图
隧道衬砌顶面模具注浆施工技术分析
3、RPC注浆管安装及衬砌厚度记录
衬砌台车安装定位后,在浇筑衬砌混凝土前安装RPC注浆管。从固定法兰垂直穿入RPC注浆管,上端抵住防水板,记录穿入固定法兰和台车的RPC管长度L1,固定法兰和台车模板的厚度为L0 、定位法兰定位法兰套管的厚度和长度之和为L2(一般情况下,L2=1cm 5cm=6cm),RPC注浆管伸出定位法兰套管的长度为L3,并且L1、L2、L3的总和为RPC管的总预留长度L4,剪掉RPC管的余长,在穿过衬里的RPC管顶端剪一个十字,高度为0.5厘米,宽度为 0.3 厘米。拱顶衬里的厚度L为埋地RPC管的净长:
L=L4-L3-L2-L0 ………………………………………………………………
他们之中
L为RPC注浆管顶部与台车顶模上表面的距离,即RPC管埋入衬里的净长,cm;
L0为小车固定法兰与模板的厚度,cm;
L1为RPC管穿过固定法兰和小车的长度,cm;
L2为定位法兰厚度与定位法兰套管长度之和,cm;
L3为RPC注浆管伸出定位法兰套管的长度,cm;
L4 为预留 RPC 灌浆管总长度,cm。
在注浆管安装记录表中记录L4的长度,并计算L的长度。在注浆管安装记录表中记录每个注浆孔的预留总长度L4和净埋长L及相关数据。有关记录表,请参见附录 F。
将定位法兰安装在固定法兰上,将制作好的RPC管穿入定位法兰,横切端紧贴防水板。定位法兰的外管与套管和注浆管的固定管相连。
4、注浆口混凝土泌水观察记录
注浆管埋好后,即可浇筑混凝土。拱顶混凝土浇筑时,观察注浆口是否泌水,必要时用钝圆钢筋确定管内注浆情况,确定混凝土是否到达注浆管注浆口位置。每个注浆孔灌浆完毕,端模混凝土灌满后,认为混凝土已基本冲净。拱顶混凝土浇筑完成后,应及时清理注浆口并采取防堵措施,避免注浆管堵塞。
拱顶灌浆应在拱顶混凝土浇筑完成后尽快进行,原则上不迟于混凝土浇筑完成后12h。
5、隧道衬砌拱顶用模具注浆设备的研制
1. 将带有阀门、压力表和快速接头的注浆接头连接到主注浆孔。
2、安装拱顶带模具注浆一体机。设备放置在前一个循环的衬里下,放在一边,并附有安全警告反光条。
3、准备足量的灌浆材料,放置在打浆机附近,底部隔离水分和水分,防止施工时各种灌浆材料被水浸湿。
4、按注浆设备要求进行设备及注浆管的润湿抽检和校准。
六、制浆
1、按物料配比计算每块板材的质量和搅拌用水量,并使用专用水容器。
2、启动搅拌机,先加入一半灌浆材料,启动切割振动电机,然后加入全部搅拌水,再继续加入另一半灌浆材料,搅拌2~3分钟(或按照设备说明),搅拌至均匀浆状。
3、打开打浆斗出料阀,使浆液迅速流出打浆斗,然后关闭打浆斗出料阀。
4、按上述方法循环制浆。
七、灌浆
1、浆液放入储罐后,将注浆管置于排水沟边缘,启动注浆泵,待管体内水全部挤出后,停止注浆机。
2、将注浆管头吊到衬砌台车上,与台车注浆接头连接。注浆管固定在台车上,悬挂部分固定在台车侧面。
3、启动注浆机,开始注浆。注浆顺序从主注浆孔到端模注浆孔依次注浆。
4、注浆过程中,观察台车压力表和端模的注浆情况。如果端模有较高的浆液弧度,应先停止注浆泵,及时堵住漏液,然后继续注浆,直至端模的浆液密度与浆机内的密度一致。换到下一个注浆孔,依此类推。注浆时,小车处压力表超过1.0MPa,直接下注浆孔。每个注浆孔都需要注浆,但当其他孔注浆过程中未注浆的注浆孔流出达到相同密度的浆液时,可堵孔不注浆。
RPC注浆管必须充满,注浆完成后更换注浆接头时应及时密封RPC注浆管。
5. 结束灌浆。各孔注浆完毕,使端模较高端的浆液密度与浆槽内浆液密度一致,注浆完毕。
6、记录注浆总量、注浆开始时间和结束时间,见附录F。
7. 保留样品进行测试。在制浆机灌浆软管和小车的头部取样,测试浆液的密度。浆液密度与实验室检测值的差值不得超过1.5%。在台车灌浆软管的头部取样,用于抗压强度和抗弯强度试验。每10块板灌浆,进行相同条件下的浆体密度试验和强度试验,测试28d强度试件的抗压强度和抗折强度。
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