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风屏障重力砂浆

简要描述:加快施工进度,提高风屏障的抗疲劳性能。尽快安装屏障面板,加快施工进度。耐久性:30次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。一、重力填充砂浆搅拌时,应根据产品要求的用水量采用专用计量设备加水,不宜通过增加用水量来提高其流动性。

  • 更新时间:2021-11-16 09:04:18
详细介绍

重力砂浆风屏障重力填充砂浆。

概述:风、声屏障快速填充重力砂浆(低温型)是根据客运专线桥面附属工程安装开发的专用填充砂浆。使用方便,操作简单,通过重力快速自动流平灌注。加快施工进度,提高风屏障的抗疲劳性能。该产品已通过铁道部检测。

本产品适应性强,可在高温或低温条件下施工。特别是在低温条件下,具有良好的抗冻性能,可在-10℃至-15℃施工,保证良好的早期强度和后期强度。

1.重力砂浆的技术特点:

早强.高强:砂浆灌注后可在短时间内完成加扭力要求,

尽快安装屏障面板,加快施工进度。

微膨胀:确保设备与基础紧密接触。

无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。

耐久性:30次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。

长期安全使用,耐候性好-40℃~600℃。

后期强度不倒缩;流动性高,自密实;耐久性强;抗冻性好;抗化学腐蚀性强。

二、产品用途。

1.安装并填充风屏障底座的钢板;

二、安装充填声屏障底座钢板;

三、安装充填电杆底座钢板;

第三,性能指标。

《高速铁路声/暂行及技术要求》(夏季)

四.施工方法。

二、施工前的准备工作。

1.重力填充砂浆灌浆前,应制定施工设计和施工技术方案。

2.重力填充砂浆灌浆前,应准备计量设备、搅拌机、灌浆设备、模板和维护用品。

三、重力填充砂浆灌注时模板支护应牢固,模板可采用塑料复合模板活刚模板,模板内可贴透水模板布。

4.重力填充砂浆施工前,应清理与重力填充砂浆接触的混凝土基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污等杂物。

(二)搅拌

一、重力填充砂浆搅拌时,应根据产品要求的用水量采用专用计量设备加水,不宜通过增加用水量来提高其流动性。

2.重力填充砂浆应在现场机械搅拌。用手持电动搅拌器搅拌,搅拌速度不低于700r/min。先加砂浆,再加搅拌水,搅拌时间不少于2分钟。

(三)灌注

搅拌均匀的重力填充砂浆浆料,放置1-2min,待其中的气泡基本消失后,即可进行灌注。

2.重力填充砂浆从灌注孔灌注时,应用漏斗灌注或从模板缝隙灌注,漏斗高度不得低于400毫米;从侧面灌注时,模板高度应超过钢板底面5-10毫米。

3.重力填充砂浆灌浆时,砂浆入模温度应控制在5-30℃;

4.重力填充砂浆灌注时,应保护周围结构,防止漏砂浆污染环境。

5.夏季施工重力填充砂浆时,除满足技术要求外,还应采取以下措施:

(1)重力填充砂浆灌注前,应对基础表面采取降温措施;

(2)对重力填充砂浆和水采取冷却措施,确保灌注时砂浆温度在30℃以下;

(3)重力填充砂浆灌注后,应及时采取保湿措施,防止表面因失水过快而开裂。

6.冬季施工时,除重力填充砂浆的性能应符合技术要求外,还应采取以下措施:

(1)重力填充砂浆应用热水搅拌,搅拌水温不高于60℃,浆体入模温度不低于5℃;当现场无条件采用热水搅拌时,需要提前向我公司说明;

(2)冻结前,重力填充砂浆的抗压强度不得低于10MPa。

(4)维护和拆模。

1.重力填充砂浆灌注后,裸露部分应及时保温保湿,未暴露部分应采用带模养护。如果不能带模养护,应提前向我公司说明;或者拆模后及时覆盖,避免表面失水过快造成表面裂纹。

二、负温条件下,不得采用浇水养护已浇筑的重力填充砂浆;

3.重力填充砂浆拆模时,砂浆芯与环境的温差不得大于15℃。

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