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钢架结构灌浆料-灌浆料施工标准

简要描述:可按S3030—1997《石化塔型设备基础设计规范》或30~50厚的C30细集料混凝土配制。由于CGM具有良好的流动性能,一般来说,使用;泥浆从一侧倾倒,直至从另一侧流出,从而排出设备底座与混凝土基础之间的空气,丰富灌浆。

  • 更新时间:2022-03-18 01:00:38
详细介绍

     

钢框架结构灌浆材料的特点:

1.强度高,速度快。强度一天可达20MPa以上,三天可达50MPa左右。

2.水胶比低,流动性好,流动性损失小。

3.无出血、分层和分离。

4.塑性膨胀,无收缩。

5.一次灌浆施工,灌浆应饱满,灌浆过程中的所有缝隙应填满。

6.钢筋无锈蚀。

7.施工方便,现场加水搅拌施工。

灌浆材料在钢框架结构中的应用

1.设备基础二次灌浆:适用于机座、地脚螺栓等;以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础之间的固定连接的二次灌浆。

2、 地脚螺栓锚固和钢筋预埋:

1.桥梁、板柱基础、楼板和建筑物道路的加固。

2.可紧固地脚螺栓、螺栓和钢筋,并可进行结构加固。

3.在地铁、隧道、地下等工程中采用反钻法预埋施工缝。

可按S3030—1997《石化塔型设备基础设计规范》或30~50厚的C30细集料混凝土配制。

灌浆材料的使用方法:

1、地基处理

清洁设备的基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前一小时,应将积水排干。

2.确定灌浆方法

根据设备基础的实际情况,选择相应的灌浆方法。由于CGM具有良好的流动性能,一般来说,使用;“自重灌浆”;也就是说,泥浆直接从模板开口处浇注,模板开口完全由泥浆的自重整平,填满整个浇注空间;如果浇注面积大,结构特别复杂,或者空间很小,距离很长,“;“高位漏斗灌浆”;或;“压力灌浆”;应进行灌浆,以确保泥浆能完全填满所有角落。

3.模板安装

模板应根据确定的灌浆方法和灌浆施工图进行安装。模板的定位标高应至少高出设备底座上表面50mm。模板安装必须牢固牢固,防止松动和漏浆。

4.灌浆材料的混合

加水量应根据产品证书上建议的水料比确定。搅拌用水应为饮用水。水温为5~40℃,可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,建议加入2/3的用水量搅拌2分钟,然后加入剩余的用水量继续搅拌直至均匀。

5.灌浆

灌浆施工应符合下列要求:

1). 泥浆从一侧倾倒,直至从另一侧流出,从而排出设备底座与混凝土基础之间的空气,丰富灌浆。不得同时从四面进行灌浆。

2). 灌浆后必须连续进行,不得中断,并尽可能缩短灌浆时间。

3). 灌浆过程中不宜振动。如有必要,可以用竹条拉动改道。

4). 每个灌浆层的厚度不得超过100mm。

5). 长设备或轨道基础的灌浆应分段进行。每段的长度应为7米。

6). 如果在灌浆过程中发现表面有泌水现象,可撒少量CGM干物质吸水。

7)对于灌浆厚度大于1000 mm的大体积设备基础灌浆,在混合灌浆材料中按1:1的比例加入0.5mm结石,但需进行测试,判断其可灌性是否满足要求。

8). 设备基础灌浆后,待拆除的部分应在灌浆层最终设置前进行处理。

9). 在灌浆施工至脱模的过程中,应防止灌浆层振动和碰撞,以免损坏未硬化的灌浆层。

10) 模板与设备底座的水平距离控制在100mm左右,便于灌浆施工。

11) 灌浆过程中如发现漏浆,应及时处理。

12)在设备基础灌浆量大的情况下,应采用机械搅拌来保证灌浆施工。

6.维护

1) 灌浆结束后30分钟内,应立即喷洒养护剂或用塑料薄膜覆盖并用岩棉被覆盖养护,或灌浆层终凝后立即浇水保湿养护。

2) 冬季施工期间的养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

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