服务热线:
15838326188
您的位置: 首页 > 新闻资讯

环氧树脂灌浆料施工方案-环氧树脂灌浆料介绍

简要描述:与环氧树脂灌浆材料接触的混凝土表面,应凿除表面浮浆,露出坚实的基层,以确保灌浆表面清洁、干燥、无油脂。环境温度包括混凝土基础和空气温度。向低速大功率混合器(15-20rpm)中加入C(填料),与a和B的混合物混合,充分搅拌,直到所有骨科浸润完成,大约需要5-10分钟;

  • 更新时间:2022-02-24 01:06:19
详细介绍

     

环氧树脂灌浆材料环氧灌浆材料包括三种组分:a(铅等)、B(固化剂等)和C(填料骨料等),也可根据具体使用情况调整配方和改进工艺,以满足不同要求或突出某一部分的性能。正常使用时,可在成分完全混合后进行灌浆操作。

1.环氧树脂灌浆材料的特性

(1) 与水泥基材料相比,高强度和早期强度具有更好的机械性能,如压缩和粘合,以及更高的早期强度。

(2) 无收缩确保灌浆层在最终成型后与支承面充分接触,从而确保设备安装的高精度。

(3) 在-40℃~+80℃交替冻融和振动压缩的恶劣物理条件下,抗蠕变性能可以长期使用而不发生塑性变形。

(4) 高韧性可以解决动力设备传递的动载荷可能会使水泥基灌浆层破裂的问题。

(5) 耐腐蚀,能承受酸、碱、盐、油脂等化学品的长期接触腐蚀。

建筑工地上经常可以看到各种各样的建筑材料。一定要用一些浆糊。它们通常用于加固材料。环氧树脂灌浆材料是目前替代泥浆的新产品。它不仅设计合理,价格合理,而且是施工现场最受欢迎的灌浆材料。然而,环氧树脂灌浆材料有其独特的施工方案,与原材料有很大不同。我们需要一步一步地学习,做好每一步来发挥它的作用。介绍环氧树脂灌浆材料的施工方案。

环氧树脂灌浆材料施工方案

表面预处理

与环氧树脂灌浆材料接触的混凝土表面,应凿除表面浮浆,露出坚实的基层,以确保灌浆表面清洁、干燥、无油脂。25毫米厚的倒角边缘应在混凝土接缝表面的外边缘上研磨,以增加灌浆材料与边缘处的基础之间的粘结面积。待粘合的金属表面也应无腐蚀(满足SSPC和SP6的光洁度要求)。

施工温度

环境温度包括混凝土基础和空气温度。为了获得智能工作状态,材料在灌浆前必须保持在15-25度;C环境24小时,施工期间和接下来的24小时内,环境温度应控制在15-32摄氏度;C、 20度;C是最合适的。夏季施工时避免中午高温,必要时设置遮阳棚;冬季气温较低时,在灌浆区搭设暖棚,提高温度,确保施工环境温度大于15度;C.施工应选择中午。

混合

用便携式搅拌机(200-250rpm)将a(树脂)和B(硬化剂)充分混合约3分钟;2.向低速大功率混合器(15-20rpm)中加入C(填料),与a和B的混合物混合,充分搅拌,直到所有骨科浸润完成,大约需要5-10分钟;当温度较低时,为了确保混合物的流动性,可以适当减少C(填料)的用量。

环氧灌浆

灌浆材料应从一侧向另一侧浇筑;在灌浆过程中,可挤压但不振动,以避免空气滞留;当灌浆距离大于1.5m时,采用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须尽快连续完成。单个灌浆层的厚度应控制在25mm至35mm之间;单螺栓孔灌浆深度小于1500mm;注浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时,应采用泡沫条将膨胀节粘贴在基础表面上,注浆后将表面部分除去,然后用环氧封端封闭永久膨胀接头。

检查密实度:灌浆后,用锤子敲击设备底板:如有叮当声,表明灌浆层密实;如果有响声,则表明灌浆层是空的。

表面打磨及拆模:环氧灌浆材料灌浆后初凝前,为达到美观效果,外露表面可用灰烬刀打磨;终凝后,可拆除模板。

环氧树脂灌浆材料施工方案组织严密。我们必须按照它的步骤行动。不仅如此,我们还需要了解实际操作。我们必须练习,以了解该步骤是否适用于当前的现场项目。在环氧树脂灌浆材料的施工中,还有许多需要注意的事项。我们应该清楚地理解它,并将其应用到实际操作中。环氧树脂浆料取代普通浆料并非不合理。尽管它的结构很笨重,但它的性能是其他泥浆无法比拟的。

联系方式

服务热线

15838326188