水泥二次浇注界面处理剂

它具有强度、耐水性和耐老化性。抹灰泥浆与基层的粘结强度能有效防止抹灰层空鼓脱落。混凝土、加气混凝土、灰砂砖和粉煤灰砖的表面处理解决了由于这些表面的固体或整体表面而不易产生表面和灰层的问题。空鼓、开裂和剥落。

适用范围

1.新专栏与旧时代的联系：是新旧界面组件的理想开发代理。

基础改造等项目。

2.混凝土砂光表面处理：可用于复合砂光、点蚀、露筋等。

3.混凝土表面保护和防潮处理：可用于防水和表面保护，防止变化和腐蚀。

涂层的水分层与涂层土层结合。

4.耐酸碱腐蚀场合的抹灰或铺贴：用于耐酸碱腐蚀的特殊场合的抹灰工程

砖砌体工程可在湿地基上施工。

执行标准JC/t907-2002

检验项目及检验结果的技术指标

抗剪强度mpa7d1 3和ge；一

14d1。8&ge；一点五

未经处理的增强强度7d0 7和ge；零点四

14天

浸水处理1.0-ge；零点六

热处理0.7-ge；零点五

冻融循环处理0.8-ge；零点五

0.7&通用电气；零点五

施工技术

1.初级治疗：

清除松散部分，清扫或清除表面的浮灰，并在基层或模板上制作清洁剂，但

不得有清水或大量油。

2.材料准备：

1.a组分和B组分的胶水应在场地内长期放置，使用前必须充分搅拌。

2.按a:B=1:3（体积比）的比例混合a组分和B组分的胶水，搅拌均匀，备用。

3.A和B外卖容器应分开使用。不要每次都混合原料。胶水可以根据需要使用。配制的混合胶必须为2~3级

几小时后用完。

3.新旧城市连接及接口处理：

1.砂浆配制：按混合胶：水：水泥：黄砂=1:1:3:4的比例混合，搅拌均匀

灰浆

2.刷基层：用刷子或刷子将混合的砂浆涂在基层上，使表面粗糙并腐蚀。

然后进行抹灰。

3.参考剂量：约0.3kg/m2。

4、混凝土砂地基处理施工：

1.砂浆制备：混合胶按水泥：黄砂=1:1~2:1~2的比例混合，混合成均匀的砂

浆状物

2.清除掉落下或松散的灰烬或沙子，将混合的胶水溶液旋转1~2次，然后涂抹在底部，制成胶水

液体可以渗入基层。

3.将配制好的混合砂浆在砂屑上刮1~2遍，然后撒上压好的水泥。

4.按正常抹灰进行养护。

5.参考剂量：每遍用量约为0.2kg/m2，随时间变化。

5.连接保护和防潮处理：

1.砂浆制备：混合胶按水泥：细砂=1:1~2:1~2的比例混合，混合成均匀的砂

浆状物

2.在基层上均匀涂抹混合砂浆。第一层较薄，第二层和第三层较厚。

是的，每个过程之间的间隔必须超过4小时。

3.一般综合防护必须分两道或三道漆，防水防潮处理应分两道或三道漆。

4.参考消耗量：每条道路的消耗量约为0.2kg/m2，随时间变化。

6.耐酸碱腐蚀场合的抹灰或砖浆施工：

1.砂浆制备：混合胶：水：水泥：黄砂=1:12~4:6，混合成型

均匀的砂浆。

2.根据普通砂浆或彩色砂浆的施工方法和要求，使用涂有涂料的混合胶砂浆进行施工。

3.参考用量：3-4mm以上胶层厚度约为0.5kg/m2。