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修补料厂家

简要描述:四混凝土表面的剥落、损坏和点蚀(水痕):(1)如果缺陷深度≥5mm,凿成标定范围内的四边形或多边形等规则表面,凿成坚实的混凝土基层表面。地面不平处理:地面平整度超过设计要求而形成的上下槛,用手持式砂轮机将突出的混凝土打磨平整,然后与成型的混凝土研磨斜坡平滑连接:1/30平行于水流方向,1/20垂直于水流方向。

  • 更新时间:2022-02-08 00:26:57
详细介绍

 高强度无收缩灌浆材料、C40灌浆材料、C60灌浆材料、二次加固灌浆材料、早强灌浆材料、防冻灌浆材料、加固灌浆材料、超早灌浆材料、耐高温灌浆材料、钢粘合剂、,环氧树脂灌浆钢胶、快干水泥、双速水泥、速凝水泥、快干水泥、改性环氧钢胶、建筑钢胶、碳纤维胶、灌封胶、钢筋种植胶、聚合物砂浆、聚合物环氧砂浆、环氧树脂砂浆、预应力管道灌浆材料、,铁路灌浆剂、自密实砂浆、自密实混凝土、路面薄层修补材料、环氧修补砂浆、钢筋防锈剂(透水)、无收缩自流混凝土、混凝土抗裂压实机、聚合物改性防水涂料、沥青防水涂料、桥梁养护剂、,悬索桥结构粘合剂、沥青冷修补材料、路面裂缝修补剂,即所谓的传送带修补粘合剂,无需加热,直接搅拌并均匀涂抹ab粘合剂。

制造商如何提高混凝土修补砂浆的质量

1.层间接缝错台挂帘处理:对形成错台的部分,先凿出突出的混凝土,预留约5mm厚,然后打磨预留部分。研磨坡度:1/30平行于水流方向,1/20垂直于水流方向。打磨后应与成型混凝土平滑连接,打磨部分表面应涂一层环氧水泥。2.模板压痕和模板变形凹凸面处理(1)模板压痕凸出和模板变形凸出部分打磨(2)模板接缝漏浆不全形成的砂线,深度小于5mm的砂线,移除暴露的砂粒砂线,填充环氧砂浆或环氧砂浆。沙线随深度而变化≥ 按深度凿5mm,深度不小于2cm。用丙烯酸乳液砂浆或环氧砂浆修补。模板变形造成的凹面也应按上述原则处理。三混凝土表面外露钢头及灌浆铁管处理:(1)锥套拉头,拆除锥套,凿孔壁,用层锤修补丙烯酸乳液砂浆或环氧砂浆。(2) 对于无锥套的钢制封头和灌浆铁管,应凿除周围的混凝土。凿除混凝土时,应尽量缩小凿除范围,以便于切割钢头和灌浆铁管。凿毛应整齐。在距混凝土表面2.5cm处切割钢筋头或灌浆铁管。如果在切割过程中损坏了周围的混凝土,则应再次凿除损坏的混凝土,并将周围凿成垂直形状。然后用水冲洗。基层表面清洁干燥,然后填充丙烯酸乳液砂浆或环氧砂浆。四混凝土表面的剥落、损坏和点蚀(水痕):(1)如果缺陷深度≥ 5mm,凿成标定范围内的四边形或多边形等规则表面,凿成坚实的混凝土基层表面。最深凹槽的凿毛厚度不小于5mm,用丙烯酸砂浆或环氧砂浆修补,表面涂一层环氧水泥。(2) 如果缺陷深度≤ 5mm,主要用于研磨。研磨后,表面应涂一层环氧树脂胶泥。局部研磨后形成的小孔可以清洁并填充环氧树脂胶泥。固化后,整个抛光表面应涂上另一层环氧胶泥。5.地面不平处理:地面平整度超过设计要求而形成的上下槛,用手持式砂轮机将突出的混凝土打磨平整,然后与成型的混凝土研磨斜坡平滑连接:1/30平行于水流方向,1/20垂直于水流方向。打磨后用3M直尺检测,整体平整度不大于10mm。抛光后,应根据混凝土表面的质量涂抹一层环氧水泥。6.气泡处理:(1)气泡集中区:直径小于5mm的气泡集中区应根据混凝土表面强度确定。如果混凝土表面密实,则只能清理气泡,并用环氧水泥填充。当混凝土表面强度较低时,应将混凝土表面打磨至坚硬密实的混凝土基层表面,并清除气泡。平整度检查合格后,用环氧水泥修补表面。直径大于5mm的气泡密集区,应凿成四边形或多边形,直至底面坚硬密实,凹面部分凿毛厚度不小于5mm。修补材料:顶部和侧面用环氧砂浆或丙烯酸乳液砂浆修补。底面采用预收缩砂浆(厚度不小于25mm)或环氧砂浆或丙烯酸乳液砂浆修补。修复后的零件表面应涂一层环氧胶泥。(2) 单泡:用小钢钻孔,去除孔内的牛奶皮、杂物和松散混凝土。直径大于5mm时填充环氧砂浆或丙烯酸砂浆,直径小于5mm时填充环氧砂浆。七号。蜂窝及露筋处理:(1)缺陷凿毛处理:将缺陷部位的松散混凝土凿毛密实,将周围凿成垂直形状,方形或圆形。严禁形成锅底形状,并用锐角凿出。开挖时应避免周围混凝土表面剥落。开挖深度取决于上述缺陷的深度。原则上不小于3cm。开挖过程中钢筋外露时,不得低于钢筋底部5cm。(2) 修补材料:采用丙烯酸乳液砂浆或环氧砂浆垂直和垂直修补6cm深度内的缺陷。蜂窝钢筋外露深度大于6cm的缺陷应使用I级混凝土修复。修补用一级混凝土的等级应在原混凝土等级#p的基础上增加一级#

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