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水工建筑环氧树脂砂浆-油性环氧树脂砂浆施工工艺-

简要描述:油性环氧树脂砂浆由a(树脂)、B(硬化剂)和C(填料)组成。4、优异的抗蠕变性能:环氧树脂砂浆可在-50℃~80℃的恶劣物理条件下长期使用,冻融交替,振动加压,无塑性变形,确保设备长期准确定位。优良的韧性:环氧树脂砂浆能溶解动力设备传递的任何可能使水泥基灌浆层破裂的动荷载。

  • 更新时间:2022-01-20 00:31:50
详细介绍

     

油性环氧树脂砂浆由a(树脂)、B(硬化剂)和C(填料)组成。本产品采用优质树脂和精制填料,固含量100,对人体无溶剂等挥发性物质。每组材料中的三种成分在室温下完全混合后,无需添加额外成分即可使用。

1、 油性环氧树脂砂浆的产品特性

1.高强度、早强:与水泥基材料相比,它可以提供更好的机械性能,如压缩和粘合,以及更高的早强。

2.放热峰低:可提供高达120分钟(25℃)的操作时间,适用于大体积灌浆

3.无收缩:保证灌浆层最终成型后与支承面充分接触,以保证设备安装的高精度。

4、优异的抗蠕变性能:环氧树脂砂浆可在-50℃~80℃的恶劣物理条件下长期使用,冻融交替,振动加压,无塑性变形,确保设备长期准确定位。

5.优良的韧性:环氧树脂砂浆能溶解动力设备传递的任何可能使水泥基灌浆层破裂的动荷载。

6.耐腐蚀性:能承受酸、碱、盐、油脂等化学品的长期接触腐蚀。

2、 油性环氧树脂砂浆技术条件

建筑防腐工程施工规范

工业建筑防腐蚀设计规范

项目

指数

环氧砂浆

环氧砂浆

环氧混凝土

环氧自流平

抗压强度,MPa

&通用电气;八十

&通用电气;七十

&通用电气;六十

&通用电气;七十

抗拉强度,MPa

&通用电气;九

&通用电气;七

—

—

粘结强度,MPa

胶泥耐酸砖

(交叉法)

&通用电气;三

—

—

—

3、 含油环氧树脂砂浆施工技术

1.准备

与含油环氧树脂砂浆混凝土表面接触时,应凿除表面浮浆,露出坚实基层,确保灌浆表面清洁、干燥、无油脂。25毫米厚的倒角边缘应在混凝土接合面外缘处研磨,以增加边缘处的灌浆材料与地基之间的粘结面积;待粘合的金属表面应无腐蚀(符合SSPC-SP6的光洁度要求)。

2.成型

模板应牢固,搭接牢固,内侧涂油脂、蜡或贴PVC胶带,以利于脱模;为便于灌浆漏斗的倾倒和安装,灌浆侧的模板与设备底座之间应留有至少100mm的距离,并高于设备底板100mm以上。在模板内的灌浆水平高度钉上25mm厚45度倾斜木条,避免浇筑体边缘应力集中。

3.施工温度

环境温度包括表面温度和空气温度。为了获得更好的工作条件,灌浆前材料应在15-25℃下放置24小时;在施工期间和接下来的24小时内,环境温度应控制在5-32℃和20℃。夏季施工时避免中午高温,必要时设置遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区搭设暖棚进行升温,以保证施工环境温度大于5℃,并选择中午施工。

4.混合

1) 使用便携式混合器(200-250rpm)充分混合a(树脂)和B(硬化剂)约3分钟;

2) 在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)与a、B混合物混合,充分搅拌至骨料完全浸透,约需5-10分钟;

3) 当温度较低时,为了确保混合物的流动性,可适当减少C(填料)的量(更多可减少1/2)。

5.灌浆

1) 灌浆应从一侧到另一侧进行;灌浆时,可挤压但不振捣,避免夹杂空气;当灌浆距离大于1.5m时,采用高漏斗法灌浆,采用重力压差原理辅助灌浆。灌浆必须持续且尽快完成;

2) 单次灌浆厚度控制在25mm~350mm之间,灌浆面积大于1.8m×1.8m,灌浆区设置伸缩缝预留带;单螺栓孔灌浆深度可达1500mm。

6.检查压实度

灌浆结束后,用铁锤敲击设备底板:叮当声表示灌浆层密实,咚咚声表示灌浆层空。

7.表面修整和模板拆除

灌浆后,在产品初凝前,为了达到美观效果,可使用灰烬刀打磨外露表面;终凝后,可拆除模板。施工结束后,可用清水或溶剂清洗灌浆工具。

8.建筑安全

本产品的树脂部分为低毒配方,但仍有轻微刺激性。使用时,避免吸入大量蒸汽或长期接触皮肤;使用时,注意穿戴必要的防护用品,保持环境通风。接触皮肤后,及时清洗。如果溅入眼睛,立即用大量水冲洗。

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