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钢结构基础灌浆料

简要描述:     高强不灌浆材料是以高强水泥为主要原料,选用天然骨料为主要原料,与复合外加剂、矿物外加剂等原材料混合而成的一种级配合理的干混料。搅拌后具有灌浆流动性好、微膨胀、早、晚强度高、无泌水等特点。特征

  • 更新时间:2021-12-27 01:54:06
详细介绍

高强不灌浆材料是以高强水泥为主要原料,选用天然骨料为主要原料,与复合外加剂、矿物外加剂等原材料混合而成的一种级配合理的干混料。搅拌后具有灌浆流动性好、微膨胀、早、晚强度高、无泌水等特点。

特征:

1.高强度和早期强度:1天抗压强度≥20MPa,3天抗压强度≥35兆帕

2.超流态:初始迁移率&Ge;270mm,可填充所有备件,满足设备二次灌浆要求。

3、无收缩:它具有防微膨胀、水泥腐蚀和老化的功能,需要进行安装,以保证设备与地基在灌浆后的自然接触。

4.本产品允许在-10℃以上的环境中施工,经200万次疲劳试验,效果良好。

制造工艺:

1.材料准备:

1.建议采用机械搅拌。搅拌时间一般为1~2分钟。通常使用电动手钻搅拌机。如果使用手动搅拌,首先加入2/3的水搅拌2~3分钟,然后加入适量的水搅拌至均匀。

2.每次搅拌的用量应根据用量确定,确保杂物在40分钟内用完。

3.现场使用时,应在喷嘴灌浆中添加任何外加剂或外加剂。

4.推荐用水量:13~15。

5.参考通用计算:2300~2400KG/m3。

设备基础二次灌浆施工说明:

1、其它基层处理:设备应清洁干净,不得有碎石、浮泥、浮灰、油污、脱模剂等。

2.支持模板:

(1)模板与基础、模板与模板之间的接缝应采用注浆封堵(推荐使用901片快速封堵剂或YJS—400型接缝密封胶)和橡胶,使整体模板相同。

(2) 灌浆施工时,模板和设备的标高应控制在100mm。模板顶部标高应超过设备左右上部面积50mm。

灌浆施工:

(1)二次灌浆工艺应满足设备基础二次灌浆工艺的要求。

(2)任何设备或轨道基础的灌浆应采用跨接法,每段长度应超过5m。

(3) 如果出现高液位浆液泄漏,应使用桶式灌浆中心或灌浆中心从设备开始灌浆。

(4)在设备基础二次灌浆之前,应根据实际情况选择相应的灌浆方法。

4.二次灌浆应符合下列要求:

(1) 二次灌浆应从另一侧的浆液或多点灌浆进行,直到从另一侧停止灌浆过程。拒绝同时在所有侧面灌浆。

(2) 灌浆结束后,必须连续、长时间进行灌浆。

(3) 灌浆期间的蠕变。如有必要,可沿灌浆层安装灌浆推进器。

(4)设备基础灌浆后3-6小时,沿设备边界切斜45℃,防止自由端开裂。如果无法完成,灌浆层表面可在灌浆36小时后抹平。

灌浆和灌浆。聚合物砂浆、轨道砂浆、变形砂浆、碳布砂浆、钢筋胶、砂浆灌浆树脂、灌胶、裂缝砂浆、高强水泥浆、自动压浆装置、砂浆抹灰、弹性再生浆、弹性剂浆、填缝剂、配方等。

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