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聚合物灌浆料-水泥基灌浆料

简要描述:1.主要用于锚固地脚螺栓和切割埋设钢筋。灌浆层厚度为30mm<。

  • 更新时间:2021-12-16 01:23:18
详细介绍

1.主要用于锚固地脚螺栓和切割埋设钢筋。灌浆层厚度为30mm<&delta;&书信电报;200mm设备基础二次灌浆。具有抗油性要求的设备基础二次灌浆称为普通灌浆材料

2.主要用于:灌浆层厚度&Ge;150mm设备基础二次灌浆建筑物梁、板、柱、基础和地板的加固(修复厚度&Ge;40mm)。具有抗油性要求的设备基础二次灌浆被称为加固工程专用灌浆材料

3.主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度为10mm<&delta;&书信电报;150mm设备二次灌浆、混凝土梁柱加固、角钢与混凝土间隙灌浆、混凝土间隙修补专用灌浆材料

4、主要用于:精细、大型、复杂的设备和装置;混凝土结构得到加固和重建,路面得到快速修复。它被称为高强度无收缩灌浆材料

▲ 早强高强浇筑后1-3天强度大于30MPa,以缩短工期。

▲ 在自流状态下,现场仅加水拌和,直接倒入设备基础,砂浆自身流动,施工无振动,保证无振动,长间隔灌浆施工。

▲ 微收缩浇注体长期使用无收缩,保证设备与地基紧密接触,基础与地基之间无收缩,适当的收缩压应力保证了设备的长期运行。

安全操作。

▲ 防渗油。在机油中浸泡30天后,其强度增加10以上。成型体结构紧凑、防渗、符合基层油污要求、环保。

▲ 耐久性:200万次疲劳试验,50次冻融环境试验,强度无明显变化。

▲ 良好的耐候性-40℃~600℃长期安全使用

▲ 耐碱腐蚀性低,严格控制原材料中的碱含量,适用于对碱骨料反应有抑制要求的项目。

施工方法

1.灌浆施工前,应准备好搅拌机械、灌浆设备、模板和维护项目。

2.二次灌浆时,模板与设备底座的距离应控制在100mm左右;模板顶面标高不得低于设备底座上表面50mm。

3.混凝土结构改造加固时,应留有足够的灌浆孔和排气孔用于模板支撑。灌浆孔径不小于50mm,间距不大于1000mm。

4.搅拌水泥基灌浆材料时,应根据产品所需的用水量加水。应采用机械搅拌。搅拌时,应将2/3的水搅拌约3分钟,然后将剩余的水搅拌至平均值。搅拌处应靠近灌浆处。

5.锚栓灌浆:

(1) 地脚螺栓孔形成时,螺栓孔壁粗糙,应清理干净,不得有浮灰、油污等杂质。灌浆前用水浸泡8~12h,以消除孔内积聚的炎症。

(2) 灌浆前,应清除地脚螺栓表面的油污和锈迹。

(3) 当混合水泥基灌浆数据注入螺栓孔时,可根据需要调整螺栓位置。灌浆期间严禁振动,但可适当插入。灌浆后不得再次调整螺栓。

6.设备基础二次灌浆:

(1)灌浆前,应清除与灌浆数据相接触的设备底板和混凝土基础表面,灌浆前24小时不得有松散的砾石、浮浆、浮渣、油污、蜡等,基础混凝土表面应充分湿润,灌浆前1小时;应清除积水。

(2) 二次灌浆时,应从一侧停止灌浆,直到另一侧溢出为止,不得同时从对侧停止灌浆。灌浆开始后,必须连续停止,并尽可能缩短灌浆时间。

(3)轨道基础或灌浆间距较长时,可按实际工程条件分段施工,每段长度不得超过5m。如果设备底板结构复杂,应采用压力灌浆。

(4) 灌浆过程中严禁振动。如有必要,可使用灌浆助力器。助力器可沿浆液流向底部推动灌浆数据,严禁从灌浆层中上部推动。

(5)在完成设备基础灌浆后,建议在灌浆材料的初始设置后,沿底板的边缘切割45°至外侧;如果无法在倾斜角度停止修整(如图所示),则在初凝后用抹刀按压灌浆层表面。

7、混凝土结构改造及钢筋灌浆:

(1) 水泥基灌浆数据接触的混凝土表面应完全粗糙。

(2) 修补混凝土结构缺陷时,应清除松散的混凝土,露出钢筋,并将修补区域的边缘切割成垂直形状。

(3) 灌浆前,应清除所有砾石、灰尘或其他杂物,基层混凝土表面应湿润。

(4) 将混合均匀的灌浆材料倒入模板中,并适当敲打模板。

(5) 当灌浆层厚度大于150mm时,应采取相应措施避免温度裂缝。

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