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预应力管道压浆料
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产品特点
  • 产品名称 :

    预应力管道压浆料

  • 发布时间 : 2021年02月25日13时08分08秒
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产品详情:
                                              
高性能公路孔道压浆料是以无机功用资料为主,再与有机高分子功用资料复合而成的新型外加剂。它无毒不可燃,且不含氯化物或其它腐蚀性成分,具有高效、减水、加强、保塑以及降低泌水等多重成效,同时产品可惹起适度的收缩,以补偿硬化水泥拌合物在不同时期产生的收缩,产品完整契合JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术标准》新规范。
一、适用范围
1、适用于各种梁体预应力孔道、设备根底、锚杆等构件压浆。
2、核电站壳体压浆,混凝土疏松、裂痕和孔洞等缺陷修补。
3、公路、桥梁、核电站等大型工程的后张法预应力混凝土孔道压浆施工。
二、产品特性
1、低水胶比:水胶比仅在0.26-0.28范围内。
2、高活动性:浆体的出机初始活动度可达10-17s之间, 60min后活动度仍坚持在25s以内。
3、早强、高强:3d抗压强度≥30MPa,28d抗压强度≥50 MPa以上。
4、微收缩性:压浆后具有丰满早强,与混凝土粘结结实。浆体在预应力孔道内绝湿条件下仍能产生收缩,补偿浆体收缩。
5、高充盈性:可一次性压浆施工,孔道压浆严密无孔隙。浆体直径可到达≤3mm的气囊,厚度≤1mm的泡沫。
三、实验步骤:
1、该实验需用转速2000转/min以上的高速搅拌机搅拌,或胶砂搅拌机搅拌。
2、称取孔道压浆料3000g,加水580g在搅拌机中慢搅3min,再加水160g,高速搅拌6min,然后再加水100g,慢搅1min,测试即可。
四、施工设备:
1、搅拌机的转速不低于1000r/min,桨叶的*线速度限制在15m/s以内。
2、压浆机采用连续式压浆泵,其压力表*小分度值不得大于0.1Mpa。
3、能够选用真空辅助压浆工艺,真空泵应能到达-0.1Mpa的负压力。
五、资料搅拌:
1、运用前必需停止实验以肯定*佳水胶比,水胶比不能大于0.28.
2、搅拌前必需清洗设备,不得有残渣,潮湿设备,扫除设备中多余的积水。
3、检查搅拌机的过滤网,在压浆料由搅拌机进入储料罐时必需经过过滤网,过滤网格不得大于2×2mm。
4、首先在搅拌机中先参加实践拌合水60 %,开动搅拌机,平均参加全部粉料,搅拌5min,然后参加剩下的30%的拌合水。搅拌3min,然后参加剩下的10%的拌合水,继续搅拌2min,搅拌时间普通在10min左右。
5、搅拌平均后,检验搅拌罐内浆体活动度,其活动度在规则范围内即可经过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中继续搅拌,以保证浆体的活动性。
六、压浆办法
1、准备压浆时,开启压浆泵,使浆体从压浆管中排出空气、水和稀浆。当排出的浆体活动度和搅拌罐中的活动度分歧时,能够开端压浆。
2、压浆的*压力普通不超越0.6Mpa,压浆应到达管道另一端丰满和出浆,并应到达排气孔排出与规则活动度相同的浆体为止。
3、关闭出浆口后,应坚持不小于0.5 Mpa的一个稳定期,该稳定期不宜小于5min。
4、关于连续梁或者停止压力补浆时,让管道内水浆悬浮液自在的从出口端流出。再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出。0.5 Mpa的压力下坚持5 min,此过程可反复1-2次。
5、压浆后应依据出浆的密实状况决议能否补灌。必需使压浆孔完整密实。
6、真空辅助压浆工艺:在压浆前应停止抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.08—0.1Mpa之间,真空度稳定后,应立刻开启孔道压浆端阀门,同时开启泵停止连续压浆。
7、压浆次第,先下后上,同一孔道压浆应连续停止,一次完成。
八、留意事项:
1、经张拉终了后,必需尽快停止孔道压浆,普通不超越24小时。
2、压浆及压浆后48h内,梁体及环境温度不得低于5℃,否则应采取养护措施。
3、高温条件下(35℃以上)不宜施工,压浆宜在夜间停止,制止在施工过程中由于活动度不够额外加水。
4、在低温条件下,压浆料中运用防冻剂时,不能含有氯离子和亚硝酸盐。
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