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水性环氧树脂乳液

简要描述:采用聚合物质量的固体环氧树脂(约500环氧当量)制得。事实上,在环氧树脂乳剂中添加乳化剂可使一种小分子乳液连续相从油相转变成水。另外一种是通过填充乳化剂对环氧树脂进行水性化,然后加入水基环氧固化剂。但是,过多的乳化剂也会影响水性环氧树脂的耐水性。

  • 更新时间:2021-10-19 10:10:04
详细介绍

水基环氧树脂系指环氧树脂分散型和分散型体系,其分散性为水,以颗粒状或颗粒状分布。

水性环氧树脂的特性。

1.用水作溶剂储存和运输比较安全;

2.低VOC、低毒性、适应环境保护的要求;

3.水性环氧树脂与环氧树脂相比,具有较好的粘结性和机械性能,耐化学性、耐热性及耐热性;

4.水性环氧树脂在使用过程中,可任意比加水稀释,调节粘度,不影响稀释效果,施工时容易清洗;

4.水基环氧树脂可以交联常温固化,也可以湿带水环境;

5.对水泥基材渗透力强,能与水泥或水泥砂浆配合使用。

二、水性环氧树脂种类。

该胶乳主要用于全固水和水基的环氧胶乳。

以双酚A型环氧树脂为基础的水散体系,一般是指含活性环氧基的水份。

水性环氧乳液按体系所占分子量的大小可分为二类:

1.I型环氧乳。

它是由一种低分子量的液体环氧树脂(约190)用水化成。该水性环氧乳液对各种基材有较好的粘接性能;

2.II型环氧水溶液。

采用聚合物质量的固体环氧树脂(约500环氧当量)制得。II型水性环氧乳液粘接性能好,耐腐蚀性和弹性好。

三.一些常用的环氧树脂水化法。

1.机械性。

也就是直接乳化。本发明以球磨机、胶体研磨、均质器等为原料,通过乳化剂的作用,在一定工艺条件下,制得水基乳液。

2.添加乳化剂的方法。

事实上,在环氧树脂乳剂中添加乳化剂可使一种小分子乳液连续相从油相转变成水。

共有两种形式:

其中一种是以多胺为水基的环氧固化剂作为固化剂,同时也用作乳化剂。

另外一种是通过填充乳化剂对环氧树脂进行水性化,然后加入水基环氧固化剂。

但是,过多的乳化剂也会影响水性环氧树脂的耐水性。

3.化学修饰方法。

化学法也叫自乳化法,是将某些亲水基团引入环氧树脂分子链中,或者通过接枝或嵌段或接枝,使环氧树脂具有自乳化特性。

四、水性环氧树脂应用领域。

环氧树脂水性环氧树脂的应用,目前主要是水性环氧涂料,主要包括:

1.封闭的混凝土底漆。

水基环氧树脂涂料与混凝土表面粘接良好,可在潮湿混凝土表面施工,适用于作封闭底漆。

2.地面覆盖层。

水基环氧树脂环氧树脂具有低VOCs、气味小、涂层表面易清洁等优点,可用于医院.食品工厂.超市.乳品厂及化妆品厂等。

3.木质涂料。

环氧树漆采用水性环氧树脂,经涂膜固化后硬度高,抗刮伤性能好,配制清漆适用于木地板。

4.防腐蚀涂层。

由于环氧树脂具有良好的耐腐蚀性能,环氧树脂可广泛用于集装箱、船舶、海洋工程、轨道交通等领域的防腐涂层。

5.与水泥砂浆配合使用,作为防渗堵漏或修补材料。

由于环氧树脂交联网络结构,环氧树脂与水泥砂浆配合使用,可具有良好的粘结性,起到防渗堵漏作用。

水溶性环氧乳液与水泥砂浆结合,能在潮湿或有水环境下进行粘接修复,可用于堤坝、储水池、桥梁等建筑修补。

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